5.螺栓的緊固
各部連接螺絲由於長期振動，易產生鬆動，停機後必須進行查驗，使用螺絲應為高強螺栓和高強防鬆螺母，並塗上防鬆液，還應采用防鬆碟簧進行加固，效果更好。為防止篩板螺栓的磨損，可以使用聚氨酯的膠套將螺栓易磨損部分套住避免與物料的接觸磨損。
6.篩機支撐橫橫梁
采用無縫鋼管作為橫梁，上麵焊接固定篩板的燕尾槽滑道，兩端焊接圓法蘭使用高強螺栓與篩幫聯接，橫梁加工後期需要經退火處理，以消除內應力，提高橫梁強度和篩機的使用壽命。篩機橫梁每次停機後必須進行檢查，重點檢查篩機的支撐梁是否磨損老化嚴重、是否有裂紋等損傷。
7.篩板
有些選礦廠篩機所使用的篩板篩麵材質為不鏽鋼1Cr18Ni9Ti，盡管投入成本較高，但使用效果較好，尤其是在耐磨蝕方麵。在篩機的入口使用不鏽鋼和聚氨酯粘接的盲篩板，強度較高。
在原料分級上使用的分別是波浪狀和條紋篩網，波浪狀篩網透篩率較好不易堵塞，但缺陷是篩條易被大塊的原煤砸斷，使大顆粒進入下一個係統，每次停機之後必須及時進行修複或更換。
8.篩機的附加設施
1）篩機的篩分效果與篩麵物料的薄厚及在篩麵的分布情況都有關係，所以可以在篩機的入料口安裝可以調整角度的分料板，根據原煤的粒度和入料量調整角度，用來調整篩麵物料的均勻程度。
2）在篩機的篩麵上方安裝幾道噴水管，利用水的壓力可以提高分級的透篩率和分級效果，並將附著在煤上的雜質去除。在脫介篩上使用有壓水可以提高脫介的效果，明顯降低介質的消耗。
9.篩機潤滑
1）激振器的潤滑
由於篩機激振器高速轉動，運轉過程中產生軸向偏移、扭力作用等，所以激振器的潤滑對於篩機的保養是尤為重要的。根據運行時間，一般每周注油一次，油脂添加量一般為300～600mL。油脂冬季使用2#鋰基脂，夏季使用3#鋰基脂。
由於目前很多設備仍然使用鈣基脂潤滑，所以在給篩機激振器潤滑時一定要注意分清，激振器不能使用鈣基脂，否則在運行過程中會激振器會發熱抱死導致事故。一般激振器使用三個月左右，使用油泵對其內部進行清洗，清洗之後重新添加潤滑油脂。
2）聯軸器的潤滑
聯軸器由於是花鍵聯接，運轉中激振器產生軸串量，花鍵的部位需要進行良好的潤滑，一般每運轉1200小時注油一次。
